Зачем нужны магнитные сепараторы

Не всегда подготовленное сырье обладает той степенью очистки, которое нужно заводу или цеху для производства конечного изделия. Иногда приходится доводить исходный материал до оптимального состояния с помощью специальных фильтрационных установок. Но как быть, если размер фракции сырья и побочного продукта совпадают? И что делать, если ненужные примеси – это металлическая пыль и сор? В этом случае на помощь приходят магнитные сепараторы.

Принцип действия

Алгоритм работы подобной фильтрации довольно прост:

1.  Сырье подают на специальной ленте по конвейеру в виде порошка.
2.  В конце ленты находится подмагниченный барабан. Сырье попадает на него и разделяется на две фракции – металл и полезный материал.
3.  Чистый порошок уходит дальше, ссыпаясь самотеком. Металлическая фракция уходит за барабан, где счищается в специальный отсек.

Таким образом удается очистить даже очень сыпучие и мелкофракционные смеси.

Различают два типа сепараторов:

· ферритовые – используют для сбора крупной и средней металлической крошки;

· неодимовые – подходят для любых фракций, включая крошку до нескольких микрон.

Также можно встретить устройства чистки: подвесного, фихретокового, высокоиндуктивного, типа. Не всегда аппарат выглядит как барабан. Это может быть и магнитная решетка. Главный принцип сепаратора – создание магнитного поля, который притягивает металлические включения на свою поверхность.